A Mercedes-Benz está a prosseguir de forma consistente a transformação da sua rede global de produção e a expandir a produção flexível de modelos dos segmentos core e compacto na sua fábrica de Kecskemét, na Hungria. A nova secção construída da fábrica foi oficialmente inaugurada na presença de convidados políticos. Entre os presentes estavam Péter Magyar, Primeiro-Ministro da Hungria, e István Kapitány, Ministro da Economia e Energia da Hungria. Com dois novos edifícios totalmente dedicados às linhas de carroçaria e montagem, a Mercedes-Benz está a lançar as bases para a continuação da maior ofensiva de produto na história da empresa. Além disso, foram construídos no local uma segunda oficina de prensagem, uma nova e avançada oficina de pintura e uma unidade de montagem de baterias.
Com a inauguração oficial dos novos edifícios, a área total da fábrica aumentou de 200 para 440 hectares. Isto significa que Kecskemét será, no futuro, o maior centro de produção automóvel da Hungria e um dos maiores na rede global de produção da Mercedes-Benz. Com investimentos que totalizam cerca de mil milhões de euros, no âmbito do Mercedes-Benz Business Plan 2022–2026, a empresa reforça o seu compromisso de fortalecer de forma sustentável a competitividade, eficiência e capacidade futura de toda a sua rede de produção.
“Com a ampliação da fábrica de Kecskemét, estamos a reforçar a resiliência e a flexibilidade da nossa rede global de produção. Este local define o futuro da nossa manufatura: inteligente, conectada, digital e consistentemente orientada para a eficiência, qualidade e sustentabilidade. Isto permite-nos produzir de forma competitiva modelos como o GLB e o novo Classe C elétrico, ao mesmo tempo que fortalecemos toda a rede de produção. Gostaria de expressar o meu sincero agradecimento à equipa no local pelo seu compromisso excecional e apaixonado.” explica Michael Schiebe, Membro do Conselho de Administração da Mercedes‑Benz Group AG, Produção, Qualidade e Gestão da Cadeia de Abastecimento.
“A ampliação da fábrica e o início da produção do novo Classe C elétrico são o resultado de um forte trabalho de equipa. Os nossos colaboradores prepararam e implementaram o lançamento com grande dedicação. Kecskemét demonstra de forma impressionante como a produção moderna, a elevada qualidade e o compromisso com a responsabilidade social podem andar lado a lado na região.” elucida
Christian Dickert, Diretor da Fábrica Mercedes‑Benz em Kecskemét.
Início da produção do novo Classe C totalmente elétrico
Com o início simbólico da produção do novo Classe C totalmente elétrico, Kecskemét passa a fabricar, pela primeira vez, um modelo do segmento core 100% elétrico, dando mais um passo importante na estratégia de eletrificação da empresa. Deste modo, a implementação da estratégia “local-for-local” está a ser prosseguida de forma consistente. Componentes-chave – incluindo peças da carroçaria e baterias de alta qualidade para os veículos elétricos GLB e Classe C produzidos na fábrica – são fabricados diretamente no local. Graças a cadeias de fornecimento mais curtas, a produção torna-se mais flexível e resiliente num ambiente de mercado caracterizado pela volatilidade.
A produção em Kecskemét segue uma abordagem dual: enquanto os veículos com motor de combustão interna e os modelos totalmente elétricos são produzidos de forma flexível numa única linha no edifício existente, o novo edifício construído está orientado de forma eficiente para a produção de veículos totalmente elétricos. Isto permite adaptar os volumes de produção de forma rápida e flexível à procura do mercado. Tal como na fábrica de Rastatt, no sul da Alemanha, que já opera como parte de uma rede europeia de produção MMA juntamente com Kecskemét, serão implementadas ligações de produção flexíveis entre a Hungria e outras fábricas alemãs. No futuro, por exemplo, o GLC elétrico poderá ser produzido nas fábricas de Bremen e Kecskemét, consoante a procura. A integração estreita na rede global de produção da Mercedes‑Benz aumenta a flexibilidade e a eficiência, reforçando ainda mais a capacidade de resposta às exigências do mercado e a influências externas. Em simultâneo, a próxima versão mais compacta do Classe G será produzida exclusivamente em Kecskemét, reforçando a importância estratégica do local.
Produção de Alto Nível: a digitalização como motor de eficiência e qualidade
Kecskemét é agora um dos locais de produção mais modernos da rede global da Mercedes‑Benz. Os novos edifícios de produção dispõem de estruturas de fabrico altamente flexíveis. Tecnologias digitais de produção, postos de trabalho ergonomicamente concebidos e aplicações suportadas por IA funcionam aqui de forma totalmente integrada, permitindo uma produção moderna e eficiente.
A base é o ecossistema digital de produção Mercedes‑Benz Cars Operations 360, ou MO360. Através da plataforma de dados MO360, os dados de produção, qualidade e cadeia de abastecimento são interligados entre fábricas e disponibilizados de forma transparente a todos os colaboradores em todo o mundo. Outro componente essencial da produção digital é o “Digital Factory Twin”. Em Kecskemét, a Mercedes‑Benz criou, pela primeira vez, uma réplica digital completa de uma unidade de montagem inteira no NVIDIA Omniverse. O Digital Factory Twin permite experienciar e controlar virtualmente os processos de produção. Os equipamentos podem ser operados no espaço digital, etapas individuais de produção podem ser simuladas e os fluxos de processo podem ser acompanhados de forma transparente ao longo de todo o processo de fabrico do novo Classe C elétrico. Isto permite planear, validar e otimizar cenários de produto e produção antes da sua implementação real, melhorando a qualidade do planeamento, reduzindo riscos na fase de arranque e criando flexibilidade adicional na integração de novos modelos e tecnologias.
Além disso, funções suportadas por IA reforçam a qualidade e a eficiência no processo produtivo. O MO360 Vision System apoia o controlo de qualidade com aplicações baseadas em câmaras e consegue detetar defeitos no veículo em tempo real. Em simultâneo, funções de assistência e análise baseadas em IA facilitam a avaliação de dados de produção complexos. Com o MB.OS, a Mercedes‑Benz está também a estabelecer a base tecnológica para ligar ainda mais estreitamente sistemas de produção, software do veículo e aplicações digitais.
Produção sustentável ao longo de toda a cadeia de valor
A atual ampliação da fábrica está igualmente alinhada com os objetivos de sustentabilidade da Mercedes‑Benz. Os sistemas fotovoltaicos são um elemento central do fornecimento energético do local: a oeste da fábrica, foi instalado um parque solar em espaço aberto, com uma área de 240.000 metros quadrados e uma capacidade de 27,4 MWp. Em conjunto com os sistemas fotovoltaicos nos telhados da nova montagem de baterias, da carroçaria e do edifíco de montagem final, a fábrica atinge uma capacidade total de 42,3 MWp, cobrindo cerca de 25% das necessidades energéticas anuais.
No local de Kecskemét, a empresa aposta também de forma consistente em tecnologias de produção energeticamente eficientes. Na nova oficina de pintura, processos otimizados reduzem o consumo de energia em cerca de 20% face à instalação anterior e diminuem as emissões de CO₂ em cerca de 80%. Investimentos adicionais na eficiência hídrica e na prevenção de resíduos contribuem para a conservação de recursos ao longo de todo o processo produtivo.
Um local forte com compromisso social
Com mais de 5.000 colaboradores, o local de Kecskemét é já o maior e mais atrativo empregador da região. A Mercedes‑Benz Manufacturing Hungary Kft. está a realizar investimentos direcionados na formação e qualificação de trabalhadores especializados, bem como no reforço das ligações locais. Entre estas iniciativas estão a Mercedes‑Benz Academy Kecskemét, a Mercedes‑Benz School, a colaboração com a Universidade Neumann János e iniciativas de apoio ao equilíbrio entre vida profissional e pessoal, incluindo instalações próprias de apoio à infância.
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